行业新闻

公司新闻 行业新闻 臭氧知识 标准法规 臭氧计算器

一种α晶型的二氧化锰催化臭氧氧化降解VOCs的方法

发布日期:2024-02-27 11:11 浏览次数:

一种α晶型的二氧化锰催化臭氧氧化降解VOCs的方法
该文章引用专利,专利信息如下
申请号 202210516744 .3
申请日 2022 .05 .12
申请人:中国科学院城市环境研究所 地址 361021 福建省厦门市集美大道1799号
发明人 :贺泓 陆宇琴 邓华 单文坡
专利代理机构:北京品源专利代理有限公司 
专利代理师: 边人洲
摘要
本发明提供一种α晶型的二氧化锰催化臭氧氧化降解VOCs的方法,所述方法包括:VOCs混合气体和臭氧经过装有α晶型的二氧化锰的反应装置,进行催化臭氧氧化反应降解VOCs。所述方法中α晶型的二氧化锰是通过550~700℃焙烧δ晶型转化获得,表现出了优异的VOCs臭氧催化活性和CO2选择性,VOCs转化率高且反应后无副产物产生;所述方法操作简单,适合大规模推广应用。
1 .一种α晶型的二氧化锰催化臭氧氧化降解VOCs的方法,其特征在于,所述方法包括:VOCs混合气体和臭氧经过装有α晶型的二氧化锰的反应装置,进行催化臭氧氧化反应降解VOCs;所述α晶型的二氧化锰的制备方法包括如下步骤:可溶性二价锰盐和高锰酸钾按照摩尔比为(0 .5~1):(3~6)溶解于离子水后,进行温度为180~280℃的水热反应8~24h;反应结束之后,将产物依次进行收集、洗涤和过滤,置于80℃烘箱干燥,之后将干燥的样品于550~700℃下焙烧3~5h,得到所述α晶型的二氧化锰。
2 .根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述VOCs混合气体中包括有机物;优选地,所述有机物包括甲苯、丙酮、乙酸乙酯、邻二甲苯或苯中的任意一种或至少两种的组合。
3 .根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述VOCs混合气体中还包括惰性气体。
4 .根据权利要求1~3任一项所述的方法,其特征在于,所述惰性气体包括氮气、氦气或氩气中的任意一种或至少两种的组合。
5 .根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,所述VOCs混合气体中有机物和臭氧的体积比为(1~5):(6~16)。
6 .根据权利要求1~5任一项所述的方法,其特征在于,所述VOCs混合气体的反应空速为60~480L/h/g。
7 .根据权利要求1~6任一项所述的方法,其特征在于,所述反应装置为固定床反应器。
8 .根据权利要求1~7任一项所述的方法,其特征在于,所述催化臭氧氧化反应的温度为20~60℃。
9 .根据权利要求1~8任一项所述的方法,其特征在于,所述可溶性二价锰盐包括四水硫酸锰、氯化锰或硝酸锰中的任意一种或至少两种的组合。
10 .根据权利要求1~9任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
VOCs混合气体和臭氧经过装有α晶型的二氧化锰的固定床反应器,进行温度为20~60℃的催化臭氧氧化反应降解VOCs;所述VOCs混合气体中有机物和臭氧的体积比为(1~5):(6~16);所述VOCs混合气体的反应空速为60~480L/h/g;
所述α晶型的二氧化锰的制备方法包括如下步骤:
可溶性二价锰盐和高锰酸钾按照摩尔比为(0 .5~1):(3~6)溶解于离子水后,进行温度为180~280℃的水热反应8~24h;反应结束之后,将产物依次进行收集、洗涤和过滤,置于80℃烘箱干燥,之后将干燥的样品于550~700℃下焙烧3~5h,得到所述α晶型的二氧化锰。
要求
一种α晶型的二氧化锰催化臭氧氧化降解VOCs的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及VOC废气处理技术领域,尤其涉及一种α晶型的二氧化锰催化臭氧氧化降解VOCs的方法。
背景技术
[0002] 大气中挥发性有机化合物(volatileorganiccompounds,VOCs)排放量逐年增加,不仅严重威胁着生态环境,而且对人体健康构成巨大威胁。燃烧法可以直接将VOCs转化为无害小分子如COx和H2
O,但需要大量的能量来维持。催化氧化技术使焚烧炉的反应温度由1000℃降低到600℃以下,但有效的处理仍需要高于200℃的温度。而臭氧作为一种强氧化剂,常用来废水有机物的去除、微生物消毒。臭氧比氧气更能显著降低VOCs氧化的表观活化能,但单独使用臭氧来消除室内污染VOCs,去除效率非常低,并产生一定的副产物如醛和有机酸。
[0003] CN111617633A公开了一种多壳层光催化剂和活性炭复合降解VOCs的制备方法,包括以下步骤:S1制备三层空心SiO2纳米球,S2以SiO2为模板加入钛源后进行水热反应制备出多壳层的光催化剂TiO2,S3在多壳层TiO2上面负载一定比例的贵金属,S4将负载贵金属的TiO2与比例适当的活性炭均匀混合,得到复合材料。所述方法制备的复合材料不仅可以提供较大的比表面积,而且其内部空腔可以实现光的多重反射从而产生更多的光生空虚,并结合了活性炭丰富的孔径结构,可以实现吸附和降解VOCs同时进行,是一种高效、节能的降解VOCs新型材料。但活性炭使用一段时间就会出现吸附饱和,需要频繁更换。
[0004] CN110368790A公开了一种催化氧化降解VOCs的空气净化方法、系统及应用。所述空气净化方法包括:使含VOCs空气经引风装置进入臭氧发生装置,产生游离氧自由基和臭氧,同时使含VOCs空气中的部分有机物降解为小分子化合物;使经臭氧发生装置处理后的空气进入催化氧化反应装置,并在游离氧自由基和臭氧存在下与催化剂接触,进而催化氧化降解VOCs分子,获得一次净化的空气;之后使一次净化的空气进入过滤杀菌装置,获得二次净化的空气,所述过滤杀菌装置包括光催化过滤组件及活性炭纤维,光催化过滤组件负载具有杀菌性能的活性纳米粒子,能够在‑10~40℃下能够高效地将VOCs完全的、深度消解,完成对空气的深度降解净化目的。但该方法中的活性纳米粒子为纳米银和/或纳米二氧化钛,导致降解VOCs的成本较高。
[0005] CN104607172A公开了一种铈掺杂等离子体催化剂的制备方法,具体步骤包括:催化材料预处理后的研磨;于工业硅溶胶溶液中超声搅拌0 .5~2h,其中纳米级TiO2和铁电体材料质量配比为50%~10%:50%~90%;将含铈化合物加入溶液中,超声搅拌0 .5~2h;将γ‑Al2O3清洗干燥后置于溶液中,边搅拌边超声0 .5~2h,在105℃下烘干后置于马弗炉中200~300℃条件下焙烧0 .5~2h,400~600℃条件下焙烧2~4h。但该催化剂对于甲苯的降解,当施加电压为17kV时,空管、单独二氧化钛催化剂、铈掺杂催化剂对于甲苯降解率分别为25 .4%、62 .3%、70 .3%,催化降解率较低。
[0006] 因此,开发一种处理成本较低、不产生副产物且催化降解率高的VOCs催化臭氧氧化的方法具有重要意义。
发明内容
[0007] 鉴于现有技术中存在的问题,本发明提供一种α晶型的二氧化锰催化臭氧氧化降解VOCs的方法,所述方法采用成本较低的,经550~700℃高温条件下焙烧,由δ晶型转化获得的α晶型二氧化锰作为催化剂对VOCs进行催化臭氧氧化降解,VOCs的转化率高,臭氧分解率高且无副产物产生,适合大规模推广应用。
[0008] 为达此目的,本发明采用以下技术方案:
[0009] 本发明提供一种α晶型的二氧化锰催化臭氧氧化降解VOCs的方法,所述方法包括:
[0010] VOCs混合气体和臭氧经过装有α晶型的二氧化锰的反应装置,进行催化臭氧氧化反应降解VOCs;
[0011] 所述α晶型的二氧化锰的制备方法包括如下步骤:
[0012] 可溶性二价锰盐和高锰酸钾按照摩尔比为(0 .5~1):(3~6)溶解于离子水后,进行温度为180~280℃的水热反应8~24h;反应结束之后,将产物依次进行收集、洗涤和过滤,置于80℃烘箱干燥,之后将干燥的样品于550~700℃下焙烧3~5h,得到所述α晶型的二氧化锰。
[0013] 本发明所述的α晶型的二氧化锰催化臭氧氧化降解VOCs的方法采用经550~700℃高温条件下焙烧,由δ晶型转化获得的α晶型的二氧化锰作为催化剂与臭氧共同作用,能够在较低温甚至室温20℃条件下实现VOCs的高效分解,产物为二氧化碳和一氧化碳,无二次污染。相较于较低温度下焙烧制备的α晶型二氧化锰或者δ晶型的二氧化锰、β晶型的二氧化锰和γ晶型的二氧化锰而言,本发明所述高温条件下焙烧获得的α晶型的二氧化锰为纳米线状结构,能够产生更多的活性氧物种(包括单线态氧、超氧自由基、羟基自由基),因此催化活性高。
[0014] 本发明所述的α晶型的二氧化锰催化臭氧氧化降解VOCs的方法操作简单,对反应设备的要求低,通过控制体系中VOCs与臭氧的比值、反应温度和空速等条件,达到VOCs的高效分解的目的,适合在VOCs废气处理中大规模推广应用。
[0015] 优选地,所述VOCs混合气体中包括有机物。
[0016] 优选地,所述有机物包括甲苯、丙酮、乙酸乙酯、邻二甲苯或苯中的任意一种或至少两种的组合,其中典型但非限制性的组合包括甲苯和丙酮的组合,乙酸乙酯和苯的组合,甲苯和乙酸乙酯的组合,丙酮和邻二甲苯的组合,甲苯、丙酮和乙酸乙酯三者的组合或邻二甲苯、甲苯和丙酮三者的组合。
[0017] 优选地,所述VOCs混合气体中还包括惰性气体,所述惰性气体的主要作用是作为VOCs混合气体的平衡气。
[0018] 优选地,所述惰性气体包括氮气、氦气或氩气中的任意一种或至少两种的组合,其中典型但非限制性的组合包括氮气和氦气的组合,氩气和氮气的组合,氦气、氩气和氮气三者的组合或氩气、氮气和氦气三者的组合。
[0019] 优选地,所述VOCs混合气体中有机物和臭氧的体积比为(1~5):(6~16),例如可以是1:5、1:6、3:8、3 .5:12、4 .2:14或5:16。
[0020] 本发明优选所述VOCs混合气体中有机物和臭氧的体积比为(1~5):(6~16),可以使有机物在臭氧和α晶型的二氧化锰的共同作用下高效分解转化。当VOCs混合气体中臭氧量较少时,会导致生成副产物羧酸盐,如苯甲酸盐等的产生,积累在催化剂α晶型的二氧化锰的表面,进而造成催化剂的失活;当VOCs混合气体中臭氧量较多,则会导致臭氧自分解,臭氧利用率低。
[0021] 优选地,所述VOCs混合气体的反应空速为60~480L/h/g,例如可以是60L/h/g、100L/h/g、200L/h/g、250L/h/g、300L/h/g、350L/h/g、400L/h/g或480L/h/g。
[0022] 优选地,所述反应装置为固定床反应器。
[0023] 优选地,所述催化臭氧氧化反应的温度为20~60℃,例如可以是20℃、30℃、40℃、50℃或60℃。
[0024] 本发明优选所述催化臭氧氧化反应的温度为20~60℃,温度过高会造成臭氧的自分解,导致α晶型的二氧化锰催化活性降低;温度过低,臭氧产生的自由基物质活性不高,不能够将VOCs完全氧化,也会产生中间副产物吸附在催化剂α晶型的二氧化锰的表面,从而影响催化剂活性,进而影响到VOCs的分解转化。
[0025] 优选地,所述可溶性二价锰盐包括四水硫酸锰、氯化锰或硝酸锰中的任意一种或至少两种的组合,其中典型但非限制性的组合包括四水硫酸锰和氯化锰的组合,硝酸锰和四水硫酸锰的组合,氯化锰和硝酸锰的组合或四水硫酸锰、氯化锰和硝酸锰三者的组合。
[0026] 本发明所述的数值范围不仅包括上述列举的点值,还包括没有列举出的上述数值范围之间的任意的点值,限于篇幅及出于简明的考虑,本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
[0027] 作为本发明优选的技术方案,所述方法包括如下步骤:
[0028] VOCs混合气体和臭氧经过装有α晶型的二氧化锰的固定床反应器,进行温度为20~60℃的催化臭氧氧化反应降解VOCs;所述VOCs混合气体中有机物和臭氧的体积比为(1~5):(6~16);所述VOCs混合气体的反应空速为60~480L/h/g;
[0029] 所述α晶型的二氧化锰的制备方法包括如下步骤:
[0030] 可溶性二价锰盐和高锰酸钾按照摩尔比为(0 .5~1):(3~6)溶解于离子水后,进行温度为180~280℃的水热反应8~24h;反应结束之后,将产物依次进行收集、洗涤和过滤,置于80℃烘箱干燥,之后将干燥的样品于550~700℃下焙烧3~5h,得到所述α晶型的二氧化锰。
[0031] 与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:
[0032] 本发明提供的α晶型的二氧化锰催化臭氧氧化降解VOCs的方法采用550~700℃高温条件下焙烧,由δ晶型转化获得的α晶型的二氧化锰在室温下高效降解VOCs,在臭氧分解率为100%,碳氧化物选择性为100%时,甲苯的转化率在较优条件下可达74%以上,实现了VOCs废气的无害化治理且无二次污染产生。
附图说明
[0033] 图1是实施例1和对比例1~4中的甲苯转化率随时间变化图。
[0034] 图2是实施例1和对比例1~4中的臭氧分解率随时间变化图。
[0035] 图3是实施例1和对比例1~4中的一氧化碳产率随时间变化图。
[0036] 图4是实施例1和对比例1~4中的二氧化碳产率随时间变化图。
[0037] 图5是实施例1中α晶型的二氧化锰的扫描电镜图。
[0038] 图6是对比例1中α晶型的二氧化锰的扫描电镜图。
[0039] 图7是对比例2中γ晶型的二氧化锰的扫描电镜图。
[0040] 图8是对比例3中β晶型的二氧化锰的扫描电镜图。
[0041] 图9是对比例4中δ晶型的二氧化锰的扫描电镜图。
[0042] 图10是实施例1和对比例1~4中二氧化锰的XRD图。
[0043] 图11是实施例1、对比例1和对比例4中二氧化锰的自由基含量图。
具体实施方式
[0046] 以下实施例和对比例中的甲苯和氮气是由福建南安市成功气体有限公司提供的钢瓶气,臭氧由北京同林科技有限公司生产的UV‑M2型紫外线臭氧发生器制造。










 
 

X

截屏,微信识别二维码

  打开微信

微信号已复制,请打开微信添加咨询详情!